Когда хочется порадовать себя или кого-то другого уникальным изделием, к примеру, авторской статуэткой или полезным оригинальным предметом, необязательно идти в магазин в поисках желаемого. Создать это можно своими руками с применением современных технологий.
Подготовительный этап
Для начала соберем все, что понадобится для реализации идеи. Стартуем с визуализации. Придумываем, как будет выглядеть изделие, причем желательно прикинуть во всех мельчайших деталях:
- форма,
- размеры,
- материал,
- цвет,
- общий дизайн.
К слову, можно заниматься производством не одного, а нескольких одинаковых предметов, к примеру, на подарки разным людям или вовсе на продажу. Поскольку процесс достаточно трудоемкий, имеет смысл обратиться к специалисту, который привлечет на помощь нужное оборудование.
Производство изделия
Стартует процесс создания фигурки с разработки 3D-модели. Для этого используется определенное программное обеспечение, позволяющее на компьютере отобразить модель в мельчайших подробностях. Таким образом, можно увидеть, как будет смотреться фигура и внести правки.
Когда 3D-модель доведена до ума, пишем программу для фрезерного станка. В ней указываются подробные сведения об изделии, включая форму и размеры, что получить на выходе мастер модель. Удачная 3д модель позволяет потратить меньше времени на ручную корректировку мастер модели.
Берем кусок модельного пластика. На самом деле можно использовать и другой материал, но этот отличается тем, что привести в нужный вид полученную заготовку куда проще. С помощью станка получаем пластиковую мастер модель, которую корректируем посредством шлифовальной губки или шкурки.
Мастер модель должна быть максимально точной со всеми необходимыми выемками, впадинками, контурами и прочим. Это очень важно, поскольку следующим этапом будет создание силиконовой формы.
Если разово создается только одно изделие, то силиконовая форма может и не понадобиться. Она используется для отливки нескольких одинаковых предметов из нужного материала. В нашем случае заливаем мастер модель силиконом и даем застыть. Чтобы процесс ускорился можно добавить еще катализатора и нагревать полученную массу при температуре более 27°C. Читайте здесь! Виды и характеристики террасной доски — производители, размеры, виды и свойства современного напольного покрытия
Затем вынимаем заготовку и получаем детальную формочку. В нее заливаем полиуретан(можно другой материал). Даем застыть. В итоге у нас на руках готовое желаемое изделие. Его внешний вид можно подредактировать путем покраски, гравировки, нанесения специального покрытия (например, флокирования) и т.д.
Если задуманный предмет состоит из нескольких частей, выполненных с использованием разных материалов, то все заготовки имеет смысл разрабатывать параллельно. Например, можно добавить определенной формы деталь из оргстекла. Необходимо взять нужный материал и посредством лазерной резки создать элемент.
Затем все части соединяются между собой методом шип паза. Желаемое изделие готово. Для создания аналогов, следует повторить все шаги, начиная с заливки материала в силиконовую форму. Вам понравилась статья? 1+
Оставить комментарий
Эта форма комментариев находится по защитой антиспам Эта форма комментариев находится по защитой антиспам