Когда прокладываются коммуникации (водопровод или канализационная сеть), используются проводники, которыми служат трубы. В нашей стране сравнительно недавно, всего лишь пару десятков лет назад, доминирующее место для этих целей отводилось металлическим трубам, поскольку другие виды не выпускались. В европейских странах дело обстоит совсем иначе. Там более 60 лет используют стеклопластиковые трубы, которые предпочтительнее металлических, благодаря свой антикоррозийной «непробиваемости».
Стоимость новейших видов труб относительно высокая, поэтому в нашей стране их используют гораздо реже. Однако, при комплексном рассмотрении новинки оказывается, что такие трубопроводы дешевле в обслуживании, чем выполнение ремонта и замены металла, проржавевшего от времени и влаги. Перед тем, как заменить привычные нам трубы на непривычную новинку, необходимо рассмотреть положительные характеристики стеклопластиковых труб и узнать, где они применяются.
История создания стеклопластиковых труб
Рядовой потребитель в Советском Союзе ничего еще не знал о стеклополимерных трубопроводах, а между тем их уже прокладывали в военной сфере. Однако, оборонная сфера всегда находится под грифом «секретно», поэтому информацию о новых и прочных трубопроводах никто не распространял. В те времена запрещалось ввозить что-либо из зарубежных стран.
Поэтому только в 80-х года двадцатого века понемногу наши соотечественника стали узнавать информацию о трубах, изготовленных их стеклополимерного материала. В Америке такие водопроводы используются с 1944 года.
Стеклопластик является композитом, который, имея невысокую плотность, проявляет необычную прочность. Он состоит из стекловолокна и связующих добавок, среди которых эпоксидные смолы либо ПЭФы.
Рассмотрение разновидности труб по связующим добавкам
Стеклопластиковые трубы различаются по специальным добавкам, связывающим все компоненты, которыми являются стекловолокно и кварцевый песок, в один материал. Добавками служат эпоксидная и полиэфирная смолы. Всеми производителями стеклопластиковых труб выбирается одна из этих добавок. При этом учитывается технология изготовления и будущее место применения труб.
Характеристика труб с ПЭФами
Использование ПЭФов (полиэфирных смол) чаще, чем эпоксидных. После прохождения всех стадий обработки трубы с этой добавкой становятся неуязвимыми – на них не действуют разрушающе кислоты, соли, щелочи. Кроме того, они не поддаются и коррозийным процессам, поэтому их применяют многие отрасли строительства, тем более, что они могут быть различных диаметров. В строительстве чаще всего используются трубы, имеющие большой диаметр.
Такой вид труб используется для прокладки:
- Трубопроводов для холодной воды,
- Канализационных сетей,
- Инженерных систем для гидроэлектростанций,
- Ливневок,
- Мелиорационных и ирригационных сооружений,
- Дренажных систем,
- Очистных сооружений,
- Колодцев,
- Водозаборов.
Однако, у стеклопластика на ПЭФе есть один недостаток. Он не переносит температуру выше 90 градусов. Боится он и давления, превышающего 32 атмосферы. Это делает невозможным его применение в критических условиях работ. Вот тогда незаменимы трубы с добавкой эпоксидных смол.
Характеристика труб, имеющих эпоксидные добавки
Благодаря наличию эпоксидной смолы стеклополимерные трубы способны выдерживать температуру до 130 градусов и давление до 240 атмосфер. Они имеют низкую теплопроводность, поэтому их внешняя стенка не подвергается теплоизоляции.
Стеклопластиковые трубы
Используют эпоксидные смолы в виде дополнительных добавок чаще всего для создания стеклопластиковых труб, применяемых для промышленных нужд. В частном домостроении такие высокопрочные трубы применяются только для отопительных систем и горячего водоснабжения.
Стеклопластиковые трубы широко используются в производствах:
Нефтепромышленности (на всех этапах добычи, а также для транспортировки нефти).
Химической отрасли (из них прокладываются трубопроводы для транспортировки агрессивных химический веществ – кислот, солей, щелочей и других).
Жилищно-коммунальных хозяйствах (для отопительных систем и горячего водоснабжения).
Энергетической отрасли (для трубопроводов, которые охлаждают ТЭЦ, для опреснительных установок).
Стоимость стеклокомпозитного материала на ПЭФе меньше, чем стоит эпоксидный, потому что это зависит от стоимости исходного сырья. Трубы с такой повышенной прочностью не нужны в обычных системах трубопроводов, которые служат для доставления в дома холодной воды или отведения канализационных стоков.
Какими особенностями строения отличаются эти трубы
В современном производстве стеклопластиковых труб применяются две технологии:
- Метод непрерывной намотки,
- Метод центробежной формовки.
Учитывая планированное использование производится выпуск труб, имеющих один, два или три слоя. С добавлением каждого слоя добавляется прочность изделия и устойчивость к влиянию внешних факторов.
У однослойных конструкций имеется один конструкционный и основной слой, который имеет в своем составе стекловолокно и перечисленные выше добавки.
Двуслойные конструкции усиливает внешний, защитный слой, выполняющий основную функцию – противостояние агрессивным веществам, находящимся в почве, либо выдерживание агрессии ультрафиолетовых лучей, если монтаж наземный.
Трехслойные трубы имеют еще и силовой слой, который располагается между защитным и конструктивным. Его функциями являются: повышение прочности трубы, нивелирование разницы внешней и внутренней температуре и давлению.
Использование многослойных изделий производится только для специфических отраслей промышленности.
Обозначение и маркировка стеклопластиковых труб
Стеклополимерные трубы имеют различное внутреннее защитное покрытие, которые имеют свою маркировку:
Буквой «п» обозначаются трубы, из которых изготавливаются питьевые водопроводы для холодной воды.
Буква «г» обозначает трубы горячего водоснабжения.
Буква «а» обозначает водопроводы для прохождения жидкостей, имеющих абразивные частички.
Буква «х» используется для обозначения систем, используемых для химически активных веществ.
Буква «с» обозначает системы, которые используются для иных нужд.
У стеклопластиковых труб есть некоторые неоспоримые преимущества:
- Их срок использования без ремонтов доходит до пятидесяти лет.
- Такие трубы весят в 4 раза меньше стальных.
- Они легки и дешевые в монтаже, поскольку для их соединения не требуется сварочный аппарат. К тому же, они монтируются при любой погоде.
- Они не поддаются коррозии.
- Внутри труб не откладываются никакие осадки.
- Выдерживание высоких температур и большого давления.
Частное домостроение пока не очень часто использует стеклопластиковые трубы, но в промышленности давно оценены удобства новомодного материала. На многих предприятиях, ремонтируя существующие трубопроводы, активно заменяют металлические трубы на стеклопластиковые.