Как резать плитку болгаркой – филигранная работа универсальным инструментом

Если вы решили самостоятельно положить плитку у себя дома, то обязательно столкнетесь с проблемой выбора режущего инструмента для нее. Профессионалы используют разные приспособления, которые покупать для разового использования отдельно никто не захочет. Поэтому использовать можно альтернативные универсальные инструменты, к коим относится УШМ или по-простому – болгарка. В этой статье мы расскажем, как резать плитку болгаркой так, чтобы все получалось аккуратно и красиво.

Как резать плитку болгаркой

Как резать плитку болгаркой

Особенности инструмента и абразивной резки

Керамика, керамогранит, клинкер, натуральный камень – все это твердые и прочные материалы, которые не обладают никакой эластичностью. Отличаться они могут только по хрупкости и своей внутренней структуре. По этой причине резать их можно только путем сильного нагрева или абразивным методом (раскалывание сейчас не в счет, так как это не резка). Первый способ простым смертным недоступен, а вот на основе второго работают все электрические инструменты, которыми режутся эти материалы.

Резка керамики станком с верхним расположением двигателя

Резка керамики станком с верхним расположением двигателя

Само понятие абразив – это твердые, чаще минеральные вещества, используемые для обработки и резки материалов. Использован известный издревле принцип – более твердое перетирает «мягкое». В качестве абразива чаще всего используется алмазная пыль – этот минерал является самым твердым из известных. Из него делается напыление на режущую кромку дисков, сами диски для резки керамики делаются из твердосплавной термоустойчивой стали и разных сплавов.

Как резать керамогранит

Как резать керамогранит

Чтобы перетереть керамику, нужно достаточно быстрое и мощное воздействие на нее – этим занимается мотор электроинструмента, который заставляет вращаться диск с очень высокой скоростью.

Все перечисленные материалы, несмотря на прочность, достаточно хрупкие и их легко повредить ударом. Во время резки очень важно, чтобы и диск, и сама плитка были надежно зафиксированы. Это обеспечит меньшее количество сколов. Если диск перекосит даже незначительно, это будет сродни узконаправленному удару с высоким импульсом, что приводит к повреждению врезаемой кромки.

Керамогранитная плиткаКерамогранитная плитка надежно зафиксирована струбцинами

Керамогранитная плитка надежно зафиксирована струбцинами

Мы понемногу добрались до основ резки болгаркой. Отличает ее от профессионального инструмента то, что у нее не имеется систем фиксации ни диска (удерживать инструмент нужно руками, которые постоянно дрожат), ни самой плитки (этот вопрос можно решить, придумав фиксаторы по примеру фото выше). Также вам ничего не поможет направлять рез по намеченной линии, кроме вашего глазомера. В результате спилы, получаемые при помощи УШМ, не отличаются ровностью и красотой.

Это не особо важно, если края эти будут чем-либо закрываться, но для открытых мест их оставлять так нельзя. Как же быть в такой ситуации, наверняка ведь есть методы улучшить качество? И действительно, такие методы есть, про них мы поговорим далее.

Как рассчитать количество плитки на пол

Как рассчитать количество плитки на пол

Выбор правильного диска

От типа диска и его состояния качество реза зависит напрямую. Очень важно правильно подобрать его под материал.

Таблица. Основные варианты для работы и оптимальное решение.

Тип диска, фото Описание
Диск с ровными краями для керамической плиткиДиск с ровными краями для керамической плитки

Диск с ровными краями для керамической плитки

На фото изображен гладкий стальной диск без сегментации и отверстий для охлаждения. Обод, формирующий режущую кромку, делается из сплавов никеля, кобальта, олова и цинка.  Этот вариант прекрасно подходит для глазурованной керамической плитки, керамогранита и клинкера. За счет более мягкого воздействия он не дает сильных сколов. Перегревы таких дисков возможны при интенсивной работе. Охлаждение можно организовать путем подачи холодной воды к месту реза. Выпускается несколько моделей с разным способом нанесения абразива.

1. Пайка припоем из серебра – стоят такие диски дешевле остальных, так как быстро изнашиваются и не предназначаются для профессионального использования. Причина быстрого износа кроется в неустойчивости серебра к перегреву – от этого нарушается структура алмазного напыления.

2. Геометрическое замыкание (гальванический метод) – внешняя кромка диска сильно разогревается электрическим током, после чего в нее внедряется алмазный порошок. Связка частиц металла и минерала происходит практически на молекулярном уровне. Перегрев таким дискам страшен в меньшей степени, поэтому срок их службы выше.

3. Лазерная напайка – это самые дорогие круги. По сравнению с первыми вариантами они считаются сверхпрочными. Один такой диск на болгарку будет стоить 3-4 тысячи рублей.

Из всех перечисленных вариантов самым оптимальным будет второй – средняя ценовая категория, достаточная прочность даже для профессиональной работы.
Сегментированный диск с алмазным напылениемСегментированный диск с алмазным напылением

Сегментированный диск с алмазным напылением

Отличает этот диск от первого то, что для него не требуется дополнительно предусматривать охлаждение. За счет отверстий и прорезей вращающийся круг создает воздушный поток, который и охлаждает диск. Также у металла появляется свободное пространство для температурного расширения, что помогает сохранить кромку абразива в целости. Непрерывно такой диск может резать в течение 1,5-2 минут, не теряя своих режущий свойств. Применяют эти круги по большей части для глиняных кирпичей, бетона и отдельных видов плитки из натурального камня, так как качество реза у него не самое лучшее. Из-за прерывающейся кромки металл постоянно углами бьет по керамике. Результат предсказуем.
Вентилируемые дискиВентилируемые диски

Вентилируемые диски

Перед вами нечто среднее между первыми двумя вариантами – кромка диска идет сплошной, но в теле самого круга сделаны отверстия для лучшего охлаждения. Если перейти на язык автомобилистов, то такое решение можно было бы назвать всесезонным. Качество реза вентилируемого диска уступает сплошному, но лучше, чем у сегментированного. Для работы также требуется организовать водяное охлаждение, поэтому особого смысла в покупке не видим.
Диск турбо без сегментацииДиск турбо без сегментации

Диск турбо без сегментации

Сочетание слов «турбо диск» подразумевает разделение режущей кромки на мелкие косо или ровно направленные сегменты. За счет такого строения изделие получается повышенной прочности. При этом в некоторой степени возрастает уровень теплоотвода от кромки. Используют их для резки любых материалов минерального происхождения – прекрасно справляются они даже с резкой натурального гранита. Турбо диски бывают и сегментированными. Отличие у них от сплошных точно такое же, как и описанное выше.

Делиться диски могут и по тому признаку, как расположены на кромке искусственные алмазы. На некоторых моделях они располагаются равномерно. Есть и такие варианты, на которых кристаллы расставлены с некоторым периодом – их еще называют сэндвичными. Такое техническое решение увеличивает возможности режущей кромки. Она не так сильно греется, очень прочна, на инструмент с таким диском не нужно сильно давить. Качество реза получается очень высоким.

Выбираем лучший диск для болгарки

Итак, что же из перечисленного лучше всего купить для болгарки? Прежде всего, смотрим на тип материала, который нужно разрезать. Чем он тверже, тем более твердой должна быть обвязка искусственных алмазов. Лучшим решением для керамики будет сплошной турбо диск, так как при работе с УШМ сложно реализовать водяное охлаждение.

Сегментированные диски лучше взять под бетонную плитку. Варианты с вентиляционными отверстиями тоже можно рассмотреть, но лучше давать кругу время на остывание, чем получать на ровном месте сколы. Поэтому для керамогранита и керамики с глазурью на второе место мы поместим сплошной круг.

диск для ушм по керамике

Обороты электромотора

Второй важный момент, определяющий качество реза твердых материалов — это скорость вращения диска. Чем обороты выше, тем интенсивнее воздействие, тем легче кромка вгрызается в керамику.

Качественный рез можно получить и болгаркой

Качественный рез можно получить и болгаркой

При быстром проходе плитка не успевает раскалиться, что также уменьшает количество сколов, поэтому болгарка нужна мощная, но при этом компактная, чтобы была возможность ей оперативно управлять.

Процесс резки плитки

Резать плитку можно по прямой линии, фигурно или делать в ней отверстия под розетки, трубы и прочее. Давайте разберем все по порядку. Также в конце мы предложим один интересный метод, как из болгарки соорудить настоящий плиткорез.

Прямой рез

Движение по прямой линии

Движение по прямой линии

Прямо разрезать плитку проще всего, особенно если она керамическая. Для этого, собственно, не требуется электрический инструмент – покупаем победитовую чертилку за 150 рублей, щипцы для ломки за те же деньги, и радуемся жизни. Но если резать предстоит керамогранит, ручная резка не поможет, так как этот материал сломать тяжело, и делает он это по непредсказуемой траектории, даже в хорошем ручном станке. Чтобы аккуратно отрезать лишнее, поступаем так.

  1. Если нет никакого фиксатора, чтобы держать плитку, проще всего уложить ее на пол, на кусок гипсокартона, или свесить с табурета, прижав ногой. Во втором случае снизу нужно наложить картона или ветоши, чтобы при падении плитка не билась.
  2. Делаем точную разметку, используя карандаш и столярный угольник. Отметка ставится на лицевой стороне плитки. Если карандаш на поверхности не пишет, наклейте на нее отрезок малярного бумажного скотча.
  3. Включаем инструмент, пропускаем его провод так, чтобы он не мешал в работе и, твердо удерживая УШМ в руках, начинаем проход.

    Мастер аккуратно прорезает лицевой слой материала

    Мастер аккуратно прорезает лицевой слой материала

  4. Не пытайтесь сразу прорезать всю толщину плитки. На первом проходе нам нужно аккуратно снять всего пару миллиметров. Не давите сильно и старайтесь не раскачивать руки по сторонам.
  5. При втором проходе углубляемся еще сильнее. Чтобы не наделать сколов, немного наклоните инструмент в сторону той части плитки, которая станет обрезком. Сделайте таким манером еще несколько проходов, пока кусок сам не отколется. Как вариант, можно попробовать сломать плитку в ручном плиткорезе, когда более половины ее толщины уже пройдено. Работать нужно в защитный перчатках, очках, респираторе и строительных наушниках, ведь по сторонам будет разлетаться множество осколков, в воздух поднимется тяжелая каменная пыль и будет очень шумно.

    Самые простые очки будут стоить в районе 100 рублей

    Самые простые очки будут стоить в районе 100 рублей

  6. После этого посмотрите на получившийся край – в его нижней части останется неопрятная и острая недопиленная часть. Ее теперь нужно аккуратно подрезать, не цепляя лицевой кромки.

Если все сделано правильно, сколов у вас должно получиться минимальное количество.

болгарка

Фигурный рез плитки

Когда в керамике нужно сделать прямоугольный вырез, описанный способ лучше не применять, так как плитку можно случайно отколоть. Действуем так.

Прямоугольный паз в плитке болгаркой

Прямоугольный паз в плитке болгаркой

  1. Надежно кладем материал на ровное основание.
  2. Режем самую короткую часть фигуры, за раз прорезая всю толщину. Спешить не стоит, двигаем инструмент вперед плавно и аккуратно.
  3. Более длинный срез можно сделать по описанной выше технологии, если вырезается г-образная фигура.
  4. П-образный вырез делается по-другому. За раз проходим и вторую короткую часть фигуры от края. Затем разворачиваем инструмент, как это показано на фото выше и, начиная с середины, погружаем его в материал.
  5. Пройдя его, толкаем диск сначала вперед, а потом назад, внимательно следя, чтобы не залезть за точку пересечения прямых по углам.
  6. Переверните плитку и осторожно дорежьте углы с этой стороны. Обрезок упадет сам, или отколите его плоскогубцами.
  7. Аккуратно отшлифуйте края среза боковой частью кромки вращающегося диска.

Прямоугольное отверстие в середине

Прямоугольное отверстие в середине

Если в центре плитки нужно вырезать прямоугольник, каждую из сторон нужно будет прорезать методом погружения. Процесс не сильно отличается от только что описанного.

Рез по окружности

Вершина мастерства владения болгаркой

Вершина мастерства владения болгаркой

Сложнее всего, когда в керамической толще нужно выбрать круглое отверстие. Давайте начнем с более простого – когда оно приходится на край плитки.

  1. На фото выше в правом верхнем углу показано, как нужно выполнить разметку – выверяем положение отверстия по угольнику и рулетке, рисуя прямоугольник, а потом закругляя от руки его края.
  2. Нарезаем на полоски по 0,7-1 см от края плитку внутри размеченной фигуры. За пределы линии не выходим.
  3. После этого берем плоскогубцы (обязательно оденьте перчатки) и откалываем ненужные куски. Так пассатижами выравниваем окружность, насколько это возможно.

Аккуратно скалываем керамику клещами

Аккуратно скалываем керамику клещами

Подобные отверстия часто нужны при укладке напольной керамогранитной плитки, отличающейся от простой керамики высокой прочностью. Будьте крайне осторожны при скалывании кусков, защищайте свои глаза и руки.

Круглое отверстие в плитке при помощи болгарки

Круглое отверстие в плитке при помощи болгарки

Чтобы вырезать ровное круглое отверстие болгаркой, нужно немного попотеть. Работа эта филигранная, но вполне осуществимая.

  1. Для этого уложите материал на ровную неподвижную поверхность. Выполните разметку отверстия. Чем меньше радиус, тем сложнее будет сделать все точно и красиво.
  2. Включаем инструмент и, наклоняя его осью к центру круга, начинаем прорезать по линии верхний слой керамики. Стараемся сделать рез непрерывным, чтобы было меньше угловатостей.
  3. Углубляемся в материал настолько, насколько это возможно.
  4. Делим круг на сегменты, как это показано на фото выше, и прорезаем плитку на всю толщину – все линии проходят через центр окружности, за намеченные пределы не вылезаем.
  5. Затем плитку нужно перевернуть и дорезать с обратной стороны.
  6. Аккуратно выламываем «дольки». Края подравниваем при необходимости щипцами «попугаями». Если отверстие большое, то можно просунуть внутрь болгарку и отшлифовать все ею.

Совет! При такой резке в воздух поднимается очень много едкой пыли, чтобы в помещении было комфортно дышать, старайтесь делать подобную работу на улице, либо же периодически все смачивайте, но в таком случае будьте готовы, что грязные капли запачкают все вокруг.

Самодельный плиткорез из болгарки

В завершение давайте посмотрим, как народные умельцы из простой УШМ делаю плиткорезы, не уступающие по своим возможностям профессиональным станкам.

Таблица. Инструкция по изготовлению плиткореза.

Шаги, фото Описание
Шаг 1 - Подготовка стального уголкаШаг 1 - Подготовка стального уголка

Шаг 1 — Подготовка стального уголка

Чтобы болгарка стала станком, ей нужно смастерить станину, некоторые части которой будут сделаны из вот такого мощного стального уголка. На фото мастер покрыл заготовку белой краской. Это нужно для того, чтобы выполняемую в дальнейшем разметку было хорошо видно.
Шаг 2 – Создание фиксатора для болгаркиШаг 2 – Создание фиксатора для болгарки

Шаг 2 – Создание фиксатора для болгарки

От куска металлической трубы отрезаем кольцо, диаметром под основание места крепления круга на болгарке. Оно будет удерживать инструмент. Мастер делает его зажимным, чтобы при необходимости разбирать конструкцию. Для этого после шлифовки в кольце делается перпендикулярная прорезь.
Шаг 3 - Затяжной механизмШаг 3 - Затяжной механизм

Шаг 3 — Затяжной механизм

Стягивать кольцо будет вот такая длинная гайка. Шлифуем одну ее грань, чтобы она хорошо прилегала к кольцу. Гайку нужно наварить над прорезью в кольце так, чтобы получилось нечто вроде перемычки. Начните работу, надев заготовку на болгарку, чтобы сделать все точно.
Шаг 4 – разделение гайкиШаг 4 – разделение гайки

Шаг 4 – разделение гайки

Затем кольцо нужно зажать в тисках и разрезать гайку на две части, как это показано на фото. Теперь у нас их становится две штуки. Все эти манипуляции были нужны, чтобы выровнять оси стяжек и ориентацию резьбы внутри них.
Шаг 5 - КронштейнШаг 5 - Кронштейн

Шаг 5 — Кронштейн

Из стального уголка вырезаем вот такой держатель. Как видно, скругление в нем соответствует диаметру сделанного кольца.
Шаг 6 – Детали станиныШаг 6 – Детали станины

Шаг 6 – Детали станины

Вырезаем в детали отверстие и придаем ему форму, как показано на фото. Тут же вы можете увидеть остальные элементу конструкции.
Шаг 7 – Соединения металлических заготовокШаг 7 – Соединения металлических заготовок

Шаг 7 – Соединения металлических заготовок

Затем сваривается деталь, через которую кронштейн будет присоединен на болт к основанию. Это позволит менять угол наклона диска и глубину его погружения в материал. Вся конструкция в итоге будет приварена к защитному кожуху болгарки.
Шаг 8 – ОснованиеШаг 8 – Основание

Шаг 8 – Основание

Из куска фанеры или любого другого похожего материала вырезается основание станины. На фото мастер проделывает отверстие под шланг от пылесоса, который будет собирать пыль от резки. С нижней стороны до точки реза будет проделана фрезером борозда, по которой будет двигаться пыль.
Шаг 9 - НаправляющаяШаг 9 - Направляющая

Шаг 9 — Направляющая

Из металла делаем элемент, который ограничит выброс пыли с этой стороны. Он прикрывает выход пылевого канала.
Шаг 10 – Патрубок под пылесосШаг 10 – Патрубок под пылесос

Шаг 10 – Патрубок под пылесос

Из куска металлической трубы и стальной пластины свариваем патрубок по размеру шланга пылесоса. В пластине сверлятся отверстия, и деталь крепится к фанере на саморезы. Чтобы станок резал ровно, будет сооружена направляющая из алюминиевого уголка и правила. Ответной частью будут подшипники, закрепленные на станине – именно их на фото прикручивает мастер.
Шаг 11 – Возвратный механизмШаг 11 – Возвратный механизм

Шаг 11 – Возвратный механизм

С обратной стороны подвижной головки кронштейна привариваем петлю, на которой будет установлена возвратная пружина.
Шаг 12 – Направляющая и роликШаг 12 – Направляющая и ролик

Шаг 12 – Направляющая и ролик

Собираем упомянутую ранее направляющую рейку. На станине станка крепим дополнительный ролик, который будет надежно удерживать инструмент от ухода в сторону и вибраций.

Далее все металлические детали можно отшлифовать и покрасить, для придания изделию большей привлекательности.

Резка слэба самодельным станком

Резка слэба самодельным станком

Самодельный плиткорез из болгарки готов. На фото выше мастер с его помощью красиво и аккуратно разрезал целый слэб. Единственный недостаток такого станка – необходимость постоянной перестановки направляющей и ее точное выставление, хотя и этот момент можно при желании технически доработать.

Видео — Плиткорез из болгарки

Видео — Как сделать плиткорез из болгарки

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
remproffi.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: