Производственные полы: специфика, характеристики и правила выбора полов для производственных помещений

Если для жилых помещений на первый план выходит декоративная функция, то для заводов и торговых центров в приоритете другие критерии. Производственные полы, например, должны быть, прежде всего, прочными и долговечными. Статья посвящена особенностям установки промышленных покрытий, характеристикам используемых материалов и сферам применения.

Производственные полы устойчивы к ударным воздействиям

Полы для производственных помещений

Современные промышленные полы являются разновидностью напольных покрытий в зданиях торгового, складского, производственного, офисного и реже жилого типа. Они характеризуются антиударными свойствами и способны выдержать как механические повреждения, так и влияние агрессивных веществ.

Наливные полы используются как на фабриках, так и в офисных помещениях

Основные сферы применения:

складские помещения,
магазины,
медицинские и образовательные учреждения,
торговые центры,
паркинги,
заводы,
офисы.

В квартирах также возможна установка наливных полов, преимущественно на полимерной основе.

Определение «наливные полы» возникло благодаря американской компании «Ardex Inc». В начале 70-х годов прошлого века ее сотрудники разработали инновационную технологию для создания напольных покрытий на основе цемента. Впоследствии этот материал был заменен на более устойчивый к воздействию влаги и механическим повреждениям.

В отличие от плитки и линолеума промышленные полы отлично справляются с любой нагрузкой

Виды и назначение

Промышленные полы дифференцируют по 2 главным критериям:

тип конструкций несущей плиты,
разновидности материалов, используемых для поверхностного слоя.

Пожарная безопасность производственных полов особенно актуальна при работе с быстровоспламеняющимися смесями

Вид	Описание
Бетонный	Один из наиболее распространенных. Дает ровную и прочную поверхность. Встречается как в моно-варианте, так и в качестве базы для других типов конструкций. Существует также фибробетон, позволяющий улучшить эксплуатационные свойства материала.
Полимербетонный	Представляет собой смесь из цемента, полимерных добавок и песка. По сравнению с бетонным считается более надежным и гигиеничным. Обладает антистатическими свойствами. Полы, сделанные на основе этого материала, не впитывают влагу и пыль.
Полимерный	Часто называют наливным. Его не укладывают, а заливают. По внешнему виду напоминает жидкий линолеум. Этот состав имеет большой декоративный потенциал.
Магнезиальный	За основу взят природный материал магнезиальный бишофит, славящийся резистентностью к воздействию воды и химических соединений. В комбинации с лаком дает либо глянцевую, либо матовую поверхность, отличающуюся художественными свойствами.
Асфальтобетонный	Смесь на основе минеральных и органических компонентов. Характеризуется устойчивостью к динамическим нагрузкам.

Производственные полы практически не восприимчивы к воздействию агрессивной среды

В зависимости от типа конструкции различают следующие типы полов:

По количеству слоев — однослойные и многослойные.
По наличию армирования — неармированные и армированные.
По выполнению поверхностного слоя — бетонные с усовершенствованным верхним слоем и бетонные с полимерным покрытием.

Ввиду плохой износостойкости и сильного пылеотделения бетон в чистом виде практически не используется. Для повышения эксплуатационных качеств задействуют сухие либо жидкие упрочнители. Полимерные и полимербетонные полы нашли более широкую область применения. Они устойчивы к влажности, абразивному износу и механическим нагрузкам. Помимо этого они дают возможность создавать высококачественные декорации.

Полимерные полы устойчивы к термическим нагрузкам

Требования к наливному полу

Основная цель наливного пола заключается в создании ровной поверхности. В зависимости от типа и функционального предназначения сооружения, к наливному покрытию применяются различные требования. Среди основных пожеланий заказчики выделяют следующие:

устойчивость к механическим нагрузкам, абразивному износу и вибрации,
химическая стойкость,
резистентность к температурным перепадам,
невосприимчивость к ультрафиолетовому излучению,
влагонепроницаемость,
антистатический эффект,
трещиностойкость,
пожарная безопасность,
декоративность,
гигиеничность,
быстрота ввода в эксплуатацию.

Существуют системы покрытий, дающие возможность осуществить все работы по установке на протяжении 5 суток. Столь непродолжительный технологический цикл делает использование полимерных полов особо привлекательным.

Наливные полы отличаются легкостью в уборке

Характеристика бетонных полов

Уже более полувека этот тип покрытия применяется при строительстве промышленных зданий. Однако его поверхность чрезмерно пориста и неустойчива к износу, что предполагает нанесение более прочного финишного слоя.

По сравнению с другими производственными смесями бетон считается относительно недорогим

Технология установки:

нивелировка и разбивка,
размещение направляющих,
армирование,
организация посадочных швов,
заливка бетонного состава,
покрытие топпингом.

Финишный материал втирается во влажную бетонную поверхность и шлифуется до образования зернистой либо зеркальной текстуры. После этого пол обрабатывается специальным пропитывающим материалом, который делает покрытие резистентным к воздействию химических веществ и влаги.

Топпинг для бетонных полов

Топпинг является неотъемлемой частью процесса укладки бетонного пола

Характеристика полимербетонных покрытий

Этот материал идеален для использования в зданиях с активным пешеходным движением. Особенно это касается вестибюлей и торговых залов.

В основе полимербетонов лежат 3 главных ингредиента:

вяжущий цемент,
полимерный пластификатор,
наполнитель.

Напольное покрытие делается на основании из бетона.

Полимербетон является усовершенствованным заменителем обычного бетона

Технология установки:

очистка основания пола при помощи строительного пылесоса,
грунтовка поверхности,
выкладка отделочного слоя толщиной от 20 до 40 мм,
укладка смеси полосами шириной от 2 до 2,5 м,
разглаживание и уплотнение покрытия до появления на нем влаги,
извлечение маяков, помещенных между полосами,
заглаживание соединительных швов.

Затвердевание смеси начинается спустя полчаса.

В обиходной речи наливной пол называют жидким линолеумом

Характеристика полимерных полов

Наливной пол может использоваться как основа под настил других материалов или как самостоятельное финишное покрытие.

Основные преимущества:

термостойкость,
резистентность к истиранию,
устойчивость к агрессивной химии,
прочность,
простота в уходе,
шумоизоляция.

Помимо этого полимерные полы отличаются высокими декоративными характеристиками.

Декорирование является одним из преимуществ полимерных полов

Вид	Характеристика
Полиуретановые	Обладают различной степенью эластичности и твердости. Подходят для помещений с большой вибрацией и повышенной влажностью. Выдерживают сильные температурные перепады и механические нагрузки, но чувствительны к режущему воздействию.
Эпоксидные	Устойчивы к действию жидких и химических компонентов и истиранию. Однако менее эластичны по сравнению с полиуретаном. Отличаются многообразием цветовых решений.
Полиэфирные	Низкая стоимость и качество материалов подразумевает плохую устойчивость к повреждениям и непродолжительный срок эксплуатации.
Акриловые	Способны выдержать растягивающее воздействие и температурные колебания. Широко используются на открытых площадках, поскольку нечувствительны к ультрафиолету.
Метилметакрилатные	Материал быстро застывает. Возможна заливка даже в помещениях с низкими температурами. Напольная поверхность выдерживает сильные динамические нагрузки.
Цементно-акриловые	Делаются на базе сухих строительных смесей. Полы получаются прочными и устойчивыми к температурным перепадам.

Эпоксидные смеси характеризуются хорошей резистентностью к аккумуляции электричества

Наиболее востребованы эпоксидные и полиуретановые смеси. Эксплуатационный срок наливных полов составляет от 5 до 15 лет. Определяющим фактором является толщина покрытия.

Самовыравнивающийся пол часто используется в загородных домах, мастерских или квартирах. В качестве финишного покрытия применяются полимерные материалы на основе эпоксидов, метилметакрилатов, уретанов, полиуретанов, кварцевого песка, цемента и прочих минеральных составляющих.

Полиуретановые полы не столь устойчивы к действию агрессивной химии, как эпоксидные

Специфика установки полимерных полов

Промышленные полы наливного типа можно установить самостоятельно. Этот процесс не отличается простотой исполнения. Однако при четком соблюдении приведенных ниже рекомендаций можно добиться успехов.

Шаг I. Ознакомление с техникой безопасности

Перед тем, как приступить к работе, нужно ознакомиться с правилами личной безопасности. Это поможет предотвратить возникновение аллергических реакций и травм.

Основные предписания:

тару с полимерной смесью хранить вдали от солнечных лучей,
чтобы избежать возгорания, емкость не вскрывать металлическими предметами,
после вскрытия упаковки обязательно использовать респиратор,
руки защищать с помощью рукавичек из резины, а вместо обуви надевать краскоступы.

Если смесь попала в глаза, следует немедленно промыть слизистые оболочки водой. Если состав оказался на непокрытых ладонях, их нужно протереть ватой, смоченной в бензине.

Ношение респиратора при выполнении установочных работ является обязательным

Шаг 2. Подготовка инструментария

Для установки пола понадобятся следующий технический инвентарь:

Ракель. Ведущий инструмент для нанесения самовыравнивающихся смесей. Выбирать следует с жесткой поверхностью, которая не будет вибрировать во время работы. Она дает возможность распределить состав слоем необходимой толщины.
Электрическая дрель с лопастью. Нужна для перемешивания смесей. Рекомендованная мощность — 1 кВт. Она должна выдерживать большие нагрузки, поскольку при низких температурах повышается вязкость материала.
Тара для смешивания. Нехватка емкостей приводит к нарушению соотношения ингредиентов и лишним временным затратам.

Помимо этого используют игольчатый валик, удаляющий излишний воздух, синтепоновый валик для грунтовки, шпатель для выравнивания пола и промышленный пылесос для чистки поверхности от пыли.

Краскоступы не царапают свежезалитую поверхность

Шаг 3. Подготовка основания

Этот этап является самым важным. Основание может быть бетонным или керамической плиткой, но непременно чистым, сухим и не давать усадку.

Проверка платформы на пригодность. Допустимое отклонение по ровности — до 4 мм. Влажность основания должна быть не более 4%. При более высоких показателях наносится гидроизоляционный слой.
Заливка стяжкой. В качестве стяжки используют цементно-песчаный слой. После укладки его выравнивают тонкослойным цементным ровнителем и шлифуют с помощью болгарки. Некоторые подрядчики пропускают этот этап ввиду способности полимерных смесей к самовыравниванию. Однако применение стяжки позволяет уменьшить затраты на полимерные материалы.
Обеспыливание. Для этой манипуляции необходим промышленный пылесос. Бытовой может не справиться с задачей.
Грунтовка. Укрепляет верхний пласт бетонного покрытия и улучшает сцепку с основным слоем. Для укладки наливного пола популярен акриловый грунт. Технология нанесения аналогична со стяжкой.

После грунтовки можно приступать к заливке наливного пола.

Процесс создания основания к нанесению материала

Шаг 4. Подготовка смесей

Очень важно грамотно подобрать смеси для наливного пола. В строительных магазинах представлен широкий ассортимент промышленных составов, отличающихся технологией заливки, сферой применения, толщиной слоя и поверхностной структурой.

Общие правила:

Количество приготовленного материала должно быть небольшим, максимум на 1 час работы.
Плотность смеси — 1,3 кг/л на 1 м². Это подразумевает, что для нанесения слоя в 1 мм на каждый м² пола понадобится 1,3 кг порошка.
Смесь нужно засыпать в емкость с водой, а не наоборот.
Температурный режим для качественного застывания — от 5°С до 25°С.
Температура основания — не ниже 4°С.
Не подогревать смеси выше 20°С.
Необходимое количество воды добавлять согласно инструкции, указанной производителем на упаковке.
Все компоненты доводить до однородной массы при помощи дрели или строительного миксера с функцией обратного вращения.
Замешивать раствор желательно с напарником — один насыпает, а другой перемешивает. Это поможет избежать формирования комков.
После первого перемешивания смесь оставить на 5 минут и снова перемешать. Этот перерыв делается для того, чтобы дать возможность воздуху выйти из раствора.

Дополнительный наполнитель при необходимости добавляют во время второго смешивания.

Процесс заливки на старое плиточное покрытие

Процесс создания наливных полов на стыках

Шаг 6. Заливка наливного пола

Второй по значимости этап после подготовки основания:

Установка ограничителя в дверном проеме, в качестве которого могут выступать гипсокартон или рейка.
Заливка первого слоя полимерного цемента. Во время работы следует избегать сквозного ветра и воздействия прямых солнечных лучей. Состав разливают полосой шириной до 1,5 м вдоль противоположной ко входу стене. С помощью шпателя равномерно распределяют смесь. При растягивании раствора применяют ракель. Затем катают игольчатым валиком, который выравнивает раствор и выгоняет оставшийся воздух.
Вторая и последующие полосы укладываются без перерыва, аналогично первой.
По завершению цикла снова используют игольчатый валик.

Завершающим этапом является покрытие полиэтиленовой пленкой для обеспечения ровного высыхания. Запрещено использование тепловых пушек.

Слои наливного пола

Нанесение под наклоном

Технология установки пола под небольшим углом, как например, в банях или автомобильных мойках, слегка отличается. Смесь разводят гуще, чем указывает на упаковке производитель, а толщину стяжки выкладывают не в один проход, а несколькими.

Полиуретановые смеси отличаются высокими художественными свойствами

Шаг 7. Заливка финишного слоя полимерного состава

После того как высохнет поверхность, накладывают грунтовку и финиш, толщина которого составляет от 3 до 5 мм. Способ заливки идентичен установке основного слоя.

На этом этапе могут использоваться отделочные элементы, в качестве которых выступают морские камни, песок, фотографии, рисунки, гравий, ракушки и монеты. Аппликация покрывается бесцветным составом — эпоксидной смолой, например. Затем наносится защитное покрытие и износостойкий лак.

Как сделать идеально ровные наливные полы

Правила выбора полимерного материала для пола

Принимая решение об установке наливного пола, нужно четко осознавать предъявляемые к поверхности требования. Перед тем как выбрать материал, нужно учесть следующие моменты:

функциональные особенности помещения,
график уборки,
температурный режим эксплуатации,
специфику инфраструктуры,
предполагаемую нагрузку на пол,
уровень влажности,
вероятность масляных и прочих загрязнений.

Полимерные покрытия встречаются в офисах, магазинах, паркингах и жилых помещениях.

Декорирование применяется преимущественно в частных домах и квартирах

Нюансы, которые следует учесть при покупке материалов:

Полиуретановые смеси хороши для всех производств, функционирование которых связано с постоянными вибрациями или высокой абразивной нагрузкой, как например, на машиностроительных предприятиях и выставочных складах.
По сравнению с полиуретановыми, эпоксидные полы являются менее эластичными, но с более высоким уровнем химической устойчивости. К тому же, они не пропускают влагу. Благодаря этим качествам они подходят для «мокрых» цехов, бассейнов, объектов пищевого и фармацевтического производства, автомоек и больниц.
Метилметакрилатные составы используют для создания напольных покрытий в производственных помещениях. По сравнению с полиуретаном, этот материал более износоустойчив. Также он лучше реагирует на воздействие химических веществ, чем эпоксиды. Полы не царапаются и способны выдержать большие механические нагрузки. Это особенно актуально для помещений, в которых перемещается тяжелая техника.
Не уместно использование высокопрочных смесей для жилого помещения, так же как и нецелесообразно применение полов с эффектом 3D для складских помещений.

Наливные полы с 3D эффектом считаются одними из самых дорогих

Стоимость работ и используемых материалов

Расценки зависят от состояния бетонного основания, дизайнерской концепции и общей площади.

Наименование услуги или материала	Стоимость (руб./м² )
Демонтаж старой стяжки	от 350
Гидроизоляция	от 50 до 200
Стяжка из самовыравнивающейся смеси	от 400 до 500
Фрезерование основания	от 80 до 200
Цементная стяжка	от 150 до 650
Установка полиуретанового пола	от 150 до 800
Установка эпоксидного пола	от 200 до 700

Цены актуальны по состоянию на 2018 г.

Стоимость работ по установке наливного пола не относится к категории дорогих

Стоимость смесей

Показателем качества любой смеси является ее состав. Среди большого ассортимента товаров, представленных на российском рынке, подрядчики акцентируют внимание потребителей на следующих доступных по цене продуктах:

Быстротвердеющий универсальный «Юнис-Горизонт». Работает практически на любом основании как в машинном, так и в ручном режиме. Применяют и для неровных поверхностей, и для покрытий с незначительными шероховатостями. Делает пол прочным и гладким. Возможно нанесение декоративной отделки и установка теплых полов. Средняя стоимость — от 300 рублей за 20 кг.
Сухая смесь «ВОЛМА–Нивелир Экспресс». В качестве ведущего ингредиента этого состава включен комплексный вяжущий элемент, усовершенствованный модификаторами. Он обеспечивает отличную подвижность смеси и дает прочное покрытие. Средняя стоимость — от 250 рублей за 20 кг.
Быстротвердеющий базовый ровнитель «Ветонит-5000». Основная сфера использования — разглаживание бетонных оснований. Также применяется для стяжек. Средняя стоимость — от 700 рублей за 25 кг.
Наливной пол «Старатели». Раствор предназначен для стабилизации оснований в помещениях с умеренной влажностью. Быстро твердеет, отлично подходит для системы «теплые полы». Средняя стоимость — от 400 рублей за 25 кг.
Универсальная самонивелирующаяся смесь Ceresit CN-175. Применяется для слабых поверхностей. Отличается хорошей устойчивостью к растрескиваниям. Подходит для устройства «плавающей» стяжки. Средняя стоимость — от 500 рублей за 25 кг.

Несмотря на сравнительно небольшую стоимость работ и материалов, компании приступают к работе лишь при условии оплаты минимальной суммы заказа. В большинстве случаев она будет превышать необходимый для заказчика минимум.