Сколько сохнет наливной пол: виды наливных полов и факторы, влияющие на высыхание

Наливные полы могут служить идеально ровной основой для укладки финишного покрытия или выступать в качестве готового декоративного решения, поражающего разнообразием оттенков и оптических эффектов. Немногие знают, о всех тонкостях самостоятельной заливки и часто возникает вопрос: а сколько сохнет наливной пол? О разновидностях, способах заливки и о том, какие факторы влияют на высыхание покрытия – сегодняшний материал.

Сколько сохнет наливной пол

Сколько сохнет наливной пол

Суть действия самовыравнивающегося состава

Понять принцип действия самовыравнивающегося раствора можно при сравнении его с одним из популярных способов выравнивания основания – устройства цементно-песчаной стяжки. Для ее качественного изготовления, т.е получения максимально ровного основания для дальнейшей отделки пола, сначала необходимо выполнить подготовительные мероприятия – произвести замеры, расчеты и установить систему маяков. Именно от качества установки направляющих во многом зависит конечный результат.

Яркое оформление интерьера ресторана

Яркое оформление интерьера ресторана

В процессе заливки стяжки промежуток между направляющими заполняется пластичным раствором, который растягивается и выравнивается при помощи правила. Результатом становится горизонтальная поверхность, расположенная в плоскости, сформированной маяками. С первого взгляда может показаться, что этот способ постой и дает качественный результат, к тому же он понятен, доступен и не связан с высокими затратами на сырье.

Процесс заливки пола

Процесс заливки пола

Однако при более глубоком анализе становятся видны существенные недостатки:

  1. При всем старании добиться идеально гладкой поверхности бетонного основания путем устройства стяжки не получится. Укладка напольной керамической плитки на такое основание возможна, но при устройстве напольного покрытия из другого материала может потребоваться дополнительная обработка стяжки для улучшения ее параметров.
  2. Чтобы стяжка была прочной, ее толщина не должна быть меньше 30 мм. Как результат – неоправданные расходы на сырье и утяжеление конструкции, что не всегда хорошо, особенно, если в доме старые или слабые перекрытия.
  3. Несмотря на то, что раствор пластичный, он обладает высокой плотностью и требует применения специальных инструментов (вибратор, виброрейка) для устранения внутренних воздушных полостей, которые негативно сказываются на прочности стяжки.
  4. Тщательного подхода требует процесс установки маяков. При недостаточной их фиксации или любой дугой ошибке, шансы получить качественное ровное основание сводятся к нулю.

Виброрейка

Виброрейка

Самовыравнивающийся раствор уместно сравнить с обычной жидкостью, которая в емкости любой формы, даже очень сложной, распределяется таким образом, что образует идеально гладкую, ровную поверхность. Происходит это под действием гравитационных сил. То же происходит при попадании жидкости на пол – она заполняет любые неровности, не оставляя пустот и только после того, как заполнен весь объем, «успокаивается», образуя гладкую поверхность.

Создание декоративного покрытия с 3D эффектом

При изобретении технологии самовыравнивающихся растворов технологи взяли за основу именно это свойство жидкости. В результате были разработаны специальные составы, которым перед началом работ необходимо придать жидкую консистенцию. Горизонтальная плоскость образуется после того, как состав заполнит всю поверхность пола под действием гравитационных сил.

Одно из преимуществ такого состава перед стяжкой заключается в быстром твердении. Результатом становится идеально ровное, жесткое, очень прочное основание, которое не требует дальнейшей обработки и может служить даже чистовым декоративным покрытием.

Белоснежный глянцевый пол зрительно расширяет пространство до бесконечности

Цены на наливные полы Старатели

наливные полы старатели

Плюсы и минусы

Описанная выше технология изготовления идеально ровной поверхности обладает очевидными достоинствами:

  1. Для выравнивания основания и нивелирования перепадов потребуется тонкий слой наливного самовыравнивающегося пола – достаточно будет нескольких миллиметров.
  2. Выравнивающий слой не влияет на утяжеление конструкции перекрытий и не требует армирования.
  3. Можно добиться выравнивающего слоя толщиной чуть меньше 1 миллиметра, при этом сохранится уникальная прочность покрытия.
  4. При заливке выравнивающего состава заполоняются абсолютно все неровности и пустоты на поверхности основания, и только после этого создается горизонтальная плоскость.
  5. Одно из основных преимуществ заключается в сроке готовности. Если традиционная стяжка будет готова только через 28 дней, то наливной пол готов к эксплуатации через 2-3 суток, а некоторые покрытия допускают хождение по ним уже через несколько часов после заливки.
  6. Большинство составов, благодаря своим техническим характеристикам, создают на полу гидроизоляционный барьер.
  7. При высыхании наливной пол дает минимальную усадку.
  8. Современные производители готовы предоставить наливные полы, отличающиеся составом и эксплуатационными свойствами, что позволяет подобрать необходимый материал для любых условий и помещений.
  9. При соблюдении технологии изготовления наливного пола, процесс происходит быстро и не связан с загрязнениями на объекте.
  10. Существуют составы, которые применяются в качестве финишного покрытия пола, а всевозможные способы декорирования позволяют создавать уникальные интерьерные решения.

Крытая парковка

Крытая парковка

У такого покрытия существуют и недостатки, о которых необходимо знать заранее:

  1. Важно точно соблюдать технологию изготовления наливного пола и требования к приготовлению раствора в соответствии с рекомендациями, указанными на упаковке. Там же указывается рекомендуемый слой заливки, который гарантирует прочность и долговечность эксплуатации покрытия.
  2. Слишком качественная адгезия состава с основанием и прочность покрытия является положительной характеристикой, но стоит учитывать, что при демонтаже покрытия могут возникнуть определенные трудности. В иных случаях, укладку нового напольного покрытия можно производить непосредственно поверх существующего наливного слоя.
  3. Не рекомендуется использовать самовыравнивающиеся составы при изготовлении пола с уклоном.
  4. Наливные полы гораздо дороже традиционной стяжки, поэтому если в помещении присутствуют значительные неровности основания, лучше выровнять их стяжкой, а уже потом довести ее поверхность до совершенства при помощи тонкого слоя наливного пола.

Виды наливных самовыравнивающихся составов

Существует множество разновидностей наливных полов, но условно их можно разделить на две группы – те составы, которые применяют для создания чернового основания, подлежащего дальнейшей отделке и на финишные (чистовые) покрытия.

Черновое покрытие

Выравнивание основания в квартире

Этот вид составов используют для формирования ровной поверхности основания, путем нивелирования значительных перепадов на ее поверхности при заполнении их составом. Для создания чернового слоя применяют материалы на основе сухих компонентов – гипса или цемента. Приготовление состава заключается в разведении сухих компонентов необходимым (указанным производителем) количеством воды. Заливка состава осуществляется после подготовки поверхности и выставления маяков.

В состав самовыравнивающего чернового пола могут входить следующие компоненты:

  1. Главным компонентом является гипс или цемент определенной марки, влияющей на технические характеристики смеси.
  2. В роли заполнителя чаще всего выступает песок.
  3. Для улучшения эксплуатационных свойств материала в его состав входят модификаторы и пластификаторы.
  4. Иногда может быть добавлен краситель.

Разглаживание при помощи игольчатого валика

К основным характеристикам чернового наливного пола относят следующее:

  1. Высокие прочностные свойства получаемого покрытия, обеспечивающие его надежность и долговечность эксплуатации.
  2. Быструю заливку и твердение состава, что существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
  3. Простоту выполнения работ, при соблюдении последовательности и технологии выполнения основных этапов.
  4. Длительный эксплуатационный срок покрытия, составляющий несколько десятилетий, а также стойкость к температурным перепадам обеспечивает пластификатор в составе наливного чернового пола.
  5. Такое покрытие можно использовать в помещении любого назначения, в том числе и жилого, так как все компоненты экологически чисты и безопасны для человека и окружающей среды.

Структура выровненного чернового основания с использованием утеплителя

Растекаясь, состав образует горизонтальную плоскость

Чистовые полы

Финишные или чистовые поверхности создаются при помощи самовыравнивающихся составов, содержащих полимеры. Для такого покрытия характерны бесшовность и декоративность. В эту группу входят различные составы, отличающиеся техническими характеристиками.

Оформление выставочного зала

Оформление выставочного зала

Эпоксидный наливной пол

Двухкомпонентный наливной пол на основе эпоксидной смолы и отвердителя широко применяется на основаниях из дерева, бетона или металла. При заливке образуется довольно тонкий слой в несколько миллиметров с впечатляющими эксплуатационными характеристиками.

Эпоксидное декоративное покрытие

Эпоксидное декоративное покрытие

Эпоксидный пол на складе

Эпоксидный состав особенно требователен к процессу приготовления двухкомпонентного состава, который может также содержать модификаторы и декоративные составляющие. Именно этот этап влияет на качество конечного результата.

Стоит отметить, что в составе эпоксидного наливного пола отсутствуют водоотталкивающие компоненты, так как покрытие само по себе получается влагостойким. Для окрашивания составов применяют неорганические красители, которые со временем не вымываются и не теряют насыщенность цвета на всем сроке эксплуатации. Такое покрытие может использоваться в качестве финишного, декоративного слоя.

Глянцевый пол в складском помещении

Декоративности составу может придать алмазная или любая другая минеральная крошка. Этот вариант выбирается не часто, так как он связан с необходимостью последующей шлифовки пола и многие выбирают в качестве альтернативы декоративную пленку на поверхности застывшего слоя.

Одной из разновидностей можно считать эпоксидно-полиуретановый состав, который объединил в себе свойства эпоксидных и полиуретановых наливных полов в виде высокой прочности, упругости, стойкости к механическим нагрузкам и долговечности. Такое покрытие пможет применяться даже в гараже или в складском помещении.

Вариант оформления интерьера общественного помещения

Классификация эпоксидных полов

Один из критериев классификации эпоксидного пола является толщина слоя, которая выбирается исходя из качества основания и эксплуатационных условий. В связи с этим эпоксидный пол может быть тонкослойным и классическим.

Применение декоративных частиц

Тонкослойный заливается в один слой с минимальной толщиной, не превышающей 1 мм. Практичность такого покрытия не высока, поэтому рекомендован такой пол в помещениях жилого назначения с низкой проходимостью.

Классическое покрытие выполняется в несколько слоев, толщина каждого равна 1 мм, что позволяет получить покрытие, устойчивое перед механическими воздействиями, истирающим нагрузкам, чистящим абразивным средствам.

Создание монолитного покрытия

Создание монолитного покрытия

По назначению полы могут быть:

  1. Промышленными. Такие покрытия применяют в помещениях производственного назначения с высокой проходимостью, механическими и химическими воздействиями. Их отличие от других типов наливных полов заключается в разнообразии оттенков и фактур. Это качество позволяет выполнять покрытия на большой площади в виде цветной разметки.
  2. Кварценаполненными с толщиной не менее 6 мм. Их особенность заключается в наличии нижнего слоя с кварцевым песком, увеличивающим уровень адгезии покрытия с основанием, повышает механическую и химическую стойкость, устойчивость к температурным перепадам.
  3. Прозрачными с толщиной слоя от 2 до 5 мм. Такие покрытия устойчивы к ультрафиолету, обладают антистатичностью и нескользкой поверхностью. Именно они применяются для создания выразительных декоративных покрытий с применением фотопечати и 3D изображений.

В короткие сроки с помощью наливного покрытия можно получить качественную ровную поверхность в помещении большой площади

Пирог декоративного покрытия

Пирог двухслойного покрытия

Пирог конструкции пола с 3D эффектом

Плюсы

  1. Одно из главных свойств заключается в высокой износостойкости покрытия, которая позволяет ему противостоять воздействиям химически активных и абразивных средств, а также механической нагрузке.
  2. Однородный слой актуален для помещений особого назначения, где гигиеничность покрытия занимает одно из важнейших мест. Сюда относятся полы медицинских и детских учреждений, объектов питания и производства пищевой и лекарственной продукции, где важно исключить развитие вредоносных микроорганизмов.
  3. Для декорирования жилых помещений применяют специальные составы с дополнительными включениями, красителями и визуальными эффектами. Часто под прозрачный слой укладывают и заливают холст с 3D изображением.
  4. Идеально ровная, гладкая и бесшовная поверхность – одно из важных преимуществ. При помощи специальных добавок можно отрегулировать уровень глянцевого блеска поверхности. Отсутствие стыков защищает покрытие и основание от влаги, загрязнений, образования плесени и грибков.
  5. Покрытие обладает высокими грязеотталкивающими свойствами, оно не впитывает загрязнения и запахи, не притягивает пыль, легко очищается от повседневной грязи.
  6. Материал устойчив к щелочам и кислотам, поэтому такое покрытие часто встречается в складских помещениях фармацевтического назначения.
  7. Покрытие безопасно – оно не горит и не скользит, даже при образовании на его поверхности масляных пятен.
  8. Срок службы эпоксидного покрытия составляет не менее 20 лет.
  9. Стоимость такого покрытия доступна, и хоть она выше других материалов, долговечность и отличные эксплуатационные свойства в скором времени окупаются.

Оформление с разметкой

Оформление с разметкой

Минусы

  1. Эпоксидные покрытия отличаются твердостью, низкой эластичностью и хрупкостью. При точечном воздействии – от удара или падения острого предмета, на поверхности пола могут образоваться трещины.
  2. На глянцевых поверхностях в скором времени будут заметны царапины, поэтому рекомендуется выбирать матовые эпоксидные полы.
  3. Заливка такого состава должна производиться на подготовленное основание без значительных повреждений.
  4. Двухкомпонентный состав требует особых навыков и опыта для качественного приготовления. Важно соблюдать указанную производителем пропорцию, так как любое отклонение снижает технические характеристики состава.
  5. Высокая стоимость и трудоемкий демонтаж.

Порядок изготовления

Для самостоятельного изготовления эпоксидного наливного покрытия понадобится следующий набор инструментов и оборудования:

  1. Двухкомпонентный состав.
  2. Емкость для приготовления состава.
  3. Для подготовки основания потребуется проникающая грунтовка.
  4. Полиуретановый лак и герметик для обработки мест стыковки покрытия вдоль стен и около дверного проема.
  5. Строительный миксер или дрель с насадкой для качественного перемешивания компонентов.
  6. Бытовой пылесос.
  7. Валики – с длинным ворсом и игольчатый, для удаления пузырьков воздуха из состава.
  8. Ракля и шпатель.
  9. Шлифовальная машина.
  10. Краскоступы.
  11. Средства индивидуальной защиты – перчатки, респиратор, комбинезон.

Работать необходимо с использованием средств индивидуальной защиты

Работать необходимо с использованием средств индивидуальной защиты

Необходимые инструменты

На первом этапе потребуется произвести подготовку основания. От ее ровности зависит расход наливного состава и конечный результат. Сначала с поверхности основания удаляют мусор, масляные пятна, следы краски и другие загрязнения. При наличии сколов, трещин и неровностей выполняют локальный ремонт основания при помощи шпаклевочного раствора. Как вариант можно использовать черновой самовыравнивающийся состав.

Подготовительный этап

На следующем этапе выполняют обработку поверхности грунтовкой глубокого проникновения. За счет этого основание обеспыливается, повышается адгезия с будущим покрытием, происходит закрытие пор материала основания и его упрочнение. Наносят грунт за два раза на шероховатое основание или 3-4 раза на гладкое. Для более быстрого и равномерного нанесения раствора применяют распылитель.

Грунтование основания

Затем, используя строительный уровень, необходимо определить размер отклонений поверхности основания. Важно учитывать, что оптимальной является толщина заливки не более 10 мм, а в самой высокой точке – не менее 2 мм.

Перепад высоты не должен превышать 2 мм

Ориентируясь на самую высокую точку в помещении осуществляют заливку состава, приготовленного в строгом соответствии с инструкцией на упаковке.

Компоненты эпоксидного пола

Раствор под действием гравитационных сил самостоятельно равномерно растекается по поверхности пола, однако его необходимо подвергнуть прокатке игольчатым валиком для удаления возможных пузырьков внутри смеси и качественного выравнивания.

Во время заливки первого слоя при необходимости добавляются декоративные частицы

Характеристика Значение Единицы измерения
Толщина ММА покрытия 0,5 – 16 мм
Требования к температуре нанесения и условиям эксплуатации -26 /+35 ºС
Период твердения 60 –120 минут
Водонепроницаемость 100 %

Абсолютная влагостойкость покрытия позволяет непосредственно в полу смонтировать сливной трап

Абсолютная влагостойкость покрытия позволяет непосредственно в полу смонтировать сливной трап

Плюсы

  1. Основное их отличие от других разновидностей заключается в высокой скорости твердения (1-2 часа). Это качество важно, когда остановить объект на время ремонта нет возможности. Произвести такой ремонт можно рано утром или поздно вечером, до начала основных работ на объекте.
  2. Часто этот материал применяется для устройства покрытий на закрытых парковках и в гаражных боксах, благодаря их высокой прочности, твердости, стойкости перед повреждениями и царапинами от техники.
  3. ММА покрытия отлично показали себя в условиях отрицательных температур, поэтому они востребованы в неотапливаемых помещениях, в промышленных морозильных камерах и на площадках под открытым небом. При этом их монтаж также возможен при отрицательных показателях температуры воздуха.
  4. ММА полы не выцветают и не разрушаются под воздействием прямых солнечных лучей.
  5. Обладают 100% водонепроницаемостью.
  6. Различные добавки и красители позволяют производителям предложить широкий ассортимент оттенков наливного ММА пола.
  7. Наливной ММА пол ремонтопригоден и может быть, в случае повреждения, локально восстановлен путем нанесения состава.
  8. Покрытие гигиеничное, не способствует размножению микроорганизмов.
  9. Эксплуатационный срок, заявленный производителями, варьируется от 25 до 40 лет.

Простой процесс укладки

Минусы

  1. При изготовлении ММА покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, в частности респиратором, так как в процессе работы могут выделяться токсины. В связи с этим на объекте при заливке покрытия должна быть организована качественная приточно-вытяжная вентиляция.
  2. Быстрая полимеризация требует от мастера особых навыков и опыта выполнения данных видов работ.
  3. Стоимость покрытия довольно высока по сравнению с эпоксидными и полиуретановыми разновидностями наливных полов.
  4. Стоимость работ по изготовлению такого пола также выше, чем обычно из-за сложности приготовления рабочего раствора из большего числа компонентов.

Важно использовать респиратор, так как состав выделяет резкий запах

Сначала потребуется произвести подготовку основания. Важно, чтобы влажность бетонного пола не превышала 4%. Неровности на его поверхности можно сгладить при помощи шлифовальной машины. Там, где машиной пройти не получается, применяют ручную шлифовку. После этого с поверхности при помощи мощного промышленного пылесоса удаляют строительную пыль.

Удаление загрязнений при помощи пылесоса

Удаление загрязнений при помощи пылесоса

Для изготовления ММА покрытия понадобится тот же перечень инструментов, что и для эпоксидного пола:

  1. Материал.
  2. Емкость для приготовления раствора. Чтобы выдержать пропорции при смешивании компонентов, понадобятся мерные емкости.
  3. Инструмент для равномерного перемешивания состава – строительный миксер или насадка на дрель.
  4. Ракля, валик и шпатель для разравнивания состава.
  5. Игольчатая обувь и валик.

Иллюстрация Описание
Поверхность основания грунтуют.



Для улучшения адгезионных свойств основания, его посыпают песком. Когда грунтовка полимеризуется на ее поверхности остается не прилипший песок – его необходимо смести.
Наносят шпаклевку при помощи широкой ракли «на сдир».
Заливают основной слой ММА, разравнивают.
Проходят игольчатым валиком, для удаления воздуха.
В качестве декора наносят полимерные чипсы, блестки или флоки.
Наносят финишный лаковый слой.

Главное преимущество ММА покрытия заключается в скорости его изготовления, получения износостойкого покрытия и возможность заливки даже при отрицательных температурах. Спустя 2 часа после заливки, ММА покрытие готово к эксплуатации. Если сравнивать с полиуретановыми и эпоксидными полами, то для них полная готовность к эксплуатации наступает только через 7 дней.

Полиуретановый пол

Одна из популярных разновидностей наливных полов – полиуретановые покрытия, которые после заливки образуют бесшовную, монолитную поверхность высокого качества, благодаря наличию в своем составе полиуретановых смол.

Покрытие в производственном помещении

Полиуретановые покрытия структурно отличаются от эпоксидных полов и чаще используются в помещениях коммерческого назначения. Однако их можно встретить и в жилых помещениях.

Наливное полимерное покрытие имеет в своем составе двухкомпонентные полимеры, обеспечивающие покрытию особую эластичность и прочность. Консистенция жидкой полиуретановой смеси во время заливки можно сравнить с краской. При заливке она растекается, качественно заполняя все неровности основания, и образует идеальную горизонтальную плоскость.

Процесс изготовления полиуретанового покрытия

Добавление кварцевого песка в состав полиуретановой смеси обеспечивает высокую прочность получаемого покрытия. В отличие от других самовыравнивающихся составов, полиуретановый наливной пол можно применять на поверхностях с уклоном, благодаря возможности создавать фактурную поверхность.

Полиуретановое покрытие в автомастерской

К сфере применения полиуретанового пола относятся объекты с высокими механическими нагрузками:

  1. Торговые центры.
  2. Складские помещения.
  3. Бассейны.
  4. Парковки. Покрытие способно ежедневно выдерживать серьезные механические воздействия, не теряя своих эксплуатационных качеств.
  5. Медицинские учреждения.
  6. Автомойки. Полиуретановые покрытия обладают абсолютной водостойкостью.
  7. Производственные цеха. Покрытие устойчиво к воздействию химических реагентов.
  8. Офисы.
  9. Промышленные холодильные камеры. Покрытие не боится температурных перепадов и их существенного понижения.
  10. Жилые объекты, особенно в помещениях с повышенной влажностью – кухня, ванная, прихожая.

Разновидности полиуретановых покрытий

Вид полиуретанового покрытия выбирается в зависимости от предстоящих нагрузок, которые ему предстоит выдерживать в ходе эксплуатации. Существует две разновидности – однослойное и классическое покрытие. Первые еще именуются тонкослойными и применяются в помещениях с незначительной проходимостью. Толщина однородного слоя составляет не более 0,5 мм. Именно такое покрытие применяют в жилых помещениях с бытовыми нагрузками, в более суровых условиях покрытие может быть повреждено.

Разноцветное полиуретановое покрытие в общественном месте

Второй вариант представляет собой двухкомпонентное покрытие с гораздо большей толщиной (до 25 мм), которое устойчиво перед любыми нагрузками и химическими средствами. Пирог такого покрытия включает следующие слои:

  1. Специальный состав, выполняющий функцию грунтовки, наносится на бетонное основание.
  2. Полимер с песком укладывается в качестве выравнивающего слоя.
  3. Финишная заливка упрочняет первый слой и повышает износостойкость покрытия.

Полиуретановый пол в спортзале

Плюсы

  1. Отличной износостойкостью.
  2. Широким выбором оттенков и декоров, что позволяет использовать покрытие в качестве элемента дизайнерского решения в жилом, офисном или общественном интерьере.
  3. Стойкостью перед экстремально высокими и низкими температурами.
  4. Универсальностью применения.
  5. Высочайшими показателями прочности, определяющими долговечность эксплуатации покрытия.
  6. Простой технологией заливки.
  7. Простым уходом. Поверхность пола не нуждается в регулярной чистке. Она не впитывает в свою структуру загрязнения и запахи.
  8. Механической прочностью и ударостойкостью, обеспечивающей целостность покрытия.
  9. Звукоизоляционными свойствами и абсолютной влагостойкостью.
  10. Экологической чистотой и безопасностью для человека и окружающей среды.
  11. Химической стойкостью.
  12. Незначительным весом покрытия, что делает возможным использование его на любых перекрытиях.
  13. Монолитностью пола без стыков и деформаций в ходе эксплуатации.

Полиуретановое покрытие в детской спортивной комнате

Минусы

  1. Требуется тщательная подготовка и выравнивание основания.
  2. Большой расход и как следствие, высокая стоимость работ.
  3. Нет возможности демонтировать покрытие.
  4. Не подходит для заливки при низких температурах. Температура не должна быть ниже 10 градусов.
  5. При заливке и высыхании состава, он выделяет специфический неприятный запах.
  6. Важно тщательно изучить состав продукта, чтобы не приобрести токсичную продукцию.
  7. Поверхность пола несколько прохладная, что некоторые сочтут недостаточным показателем комфортности пола.

Декорирование покрытия чипсами

На что обратить внимание при выборе

Широкий ассортимент полиуретановых составов на строительном рынке может привести обывателя в замешательство. Какой состав выбрать для конкретного случая? Вот несколько советов:

  1. Однокомпонентный состав выбирается при необходимости создания дополнительного защитного слоя. Его текстура напоминает масляную краску. Наноситься слоем не меньше 0,4 мм.
  2. Более плотное покрытие создается при помощи двухкомпонентных составов, которые на основание наносят после тщательного смешивания компонентов. Такой состав растекается не так хорошо, как ранее описанный, но с помощью него образуется более плотное покрытие толщиной до 2,5 мм.

    Фасовка в ведра

  3. При выборе типа покрытия учитывают эксплуатационные нагрузки и назначение помещения.
  4. Однокомпонентный полиуретановый пол подходит для квартир, а двухкомпонентный для технических помещений.
  5. При использовании в жилом помещении важно учесть стиль его оформления и цветовую гамму. Исходя из этого, выбирают оттенок пола и тип поверхности – матовую или с глянцевым блеском.
  6. При выборе полимерного пола следует учитывать тип основания, на которое он будет наноситься. В связи с этим выделяют следующие составы:
  • для минеральных пористых поверхностей – кирпичных, бетонных,
  • для металлических поверхностей из стали, чугуна и прочих сплавов,
  • для деревянных поверхностей – ДВП, фанеры, паркета и других.

Вся необходимая информация указывается производителем на упаковке

Процесс заливки

Заливка полиуретанового наливного пола производится с учетом некоторых условий, которые позволяют обеспечить соблюдение технологического процесса:

  1. Необходимо обеспечить правильный температурный режим в помещении, где будет происходить заливка. Значение варьируется в пределах от +10 до +25 градусов.
  2. Влажность в помещении не должна превышать 80%.
  3. В помещении не должно быть сквозняка.
  4. Температура бетонного основания перед непосредственной заливкой пола не должна превышать температуру воздуха более чем на 3 градуса.

Заливка полиуретанового покрытия

Заливка полиуретанового покрытия

Заливка полиуретанового пола происходит по той же схеме, что и других разновидностей. На первом этапе производится подготовка основания, затем наносится грунтовка и непосредственно производится заливка полиуретана.

Локальный ремонт при повреждении основания

Стоит напомнить, что подготовительный этап является одним из важных и пренебрегать качеством его проведения не стоит. Выполнить потребуется следующие действия:

  1. При работе с бетонным основанием, его необходимо осмотреть на предмет неровностей, сколов, трещин и других дефектов. Отслаивающиеся фрагменты необходимо удалить и выполнить локальный ремонт поверхности при помощи цементной смеси.
  2. Если основание деревянное, то его необходимо очистить от мусора, помыть и высушить. Если есть необходимость, то произвести локальный ремонт или замену отдельных элементов.
  3. Если на полу уложена керамическая плитка, то необходимо выявить места, где она не прочно держится и удалить такие фрагменты.
  4. Затем поверхность пола тщательно очищают от мусора, пыли и иных загрязнений, чтобы в дальнейшем исключить отслаивание материала.
  5. При необходимости можно использовать более дешевую черновую самовыравнивающую смесь. Это позволит сократить расход декоративного более дорогого состава. После высыхания черновой смеси ее необходимо отшлифовать.
  6. Завершает подготовительный этап процесс нанесения грунтовки. Количество слоев нанесения зависит от качества основания и его способности к поглощению грунта. Если основание впитывает грунтовку не быстро, то ей дают несколько часов на высыхание.

Крупный мусор можно удалить при помощи мощного строительного пылесоса

При помощи болгарки на поверхности стяжки создают технологические насечки и выполняют окончательное удаление пыли с поверхности основания. После этого приступают к приготовлению рабочего состава. Для смешивания всех компонентов используют удобную емкость и специальный строительный миксер – раствор получается довольно вязким, поэтому мощности обычной насадки на дрель может не хватить

Создание технологических насечек болгаркой

После нанесения на пол готовой смеси, ее при помощи кельмы разглаживают вдоль технологических насечек, действуя от стен по направлению к центру помещения. После покрытия всей поверхности, по ней проходят игольчатым валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Черновой выравнивающий раствор

Толщина первого слоя в зависимости от назначения помещения составляет 1,5 – 3 мм. Сверху на первый слой наносят декор в виде чипсов, флоков или блесток. Не дожидаясь окончательного высыхания раствора, его выравнивают при помощи шипованного строительного валика.

Игольчатый валик

Заливка финишного слоя происходит через 6 и более часов, после того как первый слой высохнет.

Распределение лицевого слоя

Выбор декоративного оформления

С помощью декоративных элементов полиуретановое покрытие приобретает особую эстетичность и привлекательность. Для декорирования полиуретанового пола существует несколько способов:

  1. При помощи краски, наносимой между двумя слоями в ходе изготовления пола. Этот способ позволяет создать эффект натурального камня, например мрамора или гранита. В результате помещение приобретает благородный облик.
  2. С помощью объемных блесток, изготовленных из полиэстера или алюминиевой фольги, покрытию придают яркости и уникальности. Текстура и цвета блесток бывают разными: флуоресцентными, разноцветными, однотонными или искрящимися. Сочетая различные глиттеры между собой, мастера создают рисунки и орнаменты на поверхности.
  3. Оригинально выглядят объемные изображения и абстрактные рисунки, которые располагают между первым и вторым слоем покрытия.
  4. В качестве декора распространено использование монет, камешков, ракушек, цветного стекла.
  5. Возможно декорирование покрытия диодной подсветкой.

Декор с чипсами и блестками

Советы мастера:

  1. Завершенный и органичный облик напольное покрытие приобретет, если после заливки по периметру помещения установить полиуретановые плинтусы.
  2. Лучшего сцепления с основанием можно достичь за счет добавления в грунтовку кварцевого песка.
  3. Лучше всего и надежнее полимерный пол ложится на бетонное основание.

Покрытие с рисунком

Цементно-акриловый наливной пол

В состав этой разновидности наливных полов входят полимеры и наполнитель в виде цемента. Изначально такие полы применялись в цехах пищевой промышленности, где предъявляются особые требования к покрытию пола – оно должно быть не только сверхпрочным, но гигиеничным и стойким к воздействию химикатов. Со временем такие полы стали применять и на других объектах.

Изготовление цементно-акрилового покрытия

Плюсы

  1. Покрытие обладает высокой плотностью ,что исключает вероятность возникновения деформаций и трещин.
  2. Основание не подвергается предварительной сложной подготовке.
  3. Верхний слой покрытия не скользит и обеспечивает безопасность в помещениях технического назначения.
  4. Покрытие на 100% водонепроницаемо, поэтому его можно смело использовать в цехах и помещениях с повышенной влажностью.
  5. Эта разновидность наливного пола имеет более доступную стоимость.
  6. Покрытие имеет высокую прочность к нагрузкам механического характера.
  7. Эксплуатационный срок составляет не менее 30 лет.
  8. Бесшовную, гладкую поверхность можно создать самостоятельно, не нанимая профессионального мастера.

Распределение состава при помощи широкого шпателя

Минусы

Цементно-акриловый наливной пол имеет один существенный недостаток – в ходе эксплуатации на его поверхности появляется сеть микротрещин. На технические свойства и долговечность покрытия это не влияет, но с эстетической стороны такое покрытие выглядит не совсем опрятно. В связи с этим, цементно-акриловые полы в жилых помещениях чаще используют в качестве выравнивающего слоя под декоративное покрытие в виде ламината, паркета, линолеума или керамической плитки. Стоит отметить, что расход именно такого состава будет ниже, так как усадка по сравнению с обычным цементным составом, гораздо меньше.

Ошибки, которых стоит избегать при изготовлении наливного пола

Изготовление любого наливного пола может закончиться не с тем качеством результата, как хотелось бы. Даже при соблюдении пропорций замешивания раствора и соблюдении технологии заливки. Некоторые, на первый взгляд, мелочи могут негативно повлиять на результат. Ошибки, которые не следует допускать при заливке пола:

  1. Работа с влажным бетонным основанием (выше 4-5 %) приведет к образованию пузырей и снижению адгезии.
  2. Применение небольших по объему и грязных емкостей для замешивания, приводит к некачественному перемешиванию компонентов. Наличие инородных тел в составе провоцирует образование пор.
  3. Неправильный выбор мощности миксера также влияет на качество замешивания. Рекомендована мощность дрели не менее 800Ватт, работу производить на низких оборотах.
  4. Результат зависит и от типа насадки для миксера – она должна быть винтовой, а ее высота должна позволять производить размешивание по всему объему тары.
  5. Созданию ровной поверхности может помешать вибрация, поэтому должна быть возможность выставлять необходимый зазор при работе с раклей.
  6. Даже небольшие соринки способны образовать на поверхности пола заметные бугры.

Работа должна проводиться в специальной одежде

Классификация по толщине

В зависимости от толщины слоя заливки, наливные полы бывают:

  1. Тонкослойными, с высотой слоя не больше 2 мм. Используются в качестве финишного декоративного слоя.
  2. Самовыравнивающимися, с высотой слоя 3 – 6 мм. Позволяет в короткий срок устранить дефекты основания. Также могут быть финишным покрытием при окрашивании его краской.
  3. Высоконаполненными, с высотой слоя до 6 мм. Используются в качестве черновой поверхности.

Виды покрытий

Классификация по скорости высыхания

Название Скорость высыхания Описание
Очень быстросохнущий от 30 до 60 минут ММА разновидность наливных покрытий.
Быстросохнущий от 2 до 8 часов Некоторые полимерные составы, а также те, что содержат гипс.
Со средней скоростью высыхания 24 часа Полимерные составы.
С длительным сроком высыхания свыше 48 часов Составы на основе цемента.

Что учесть при выборе

Перед тем как отправляться за покупкой того или иного состава для наливного пола, необходимо учесть несколько факторов.

Место заливки

Для помещений жилого назначения можно выбрать любую смесь с минеральной основой, при учете показателя влажности. Широко используются полиуретановые и эпоксидные покрытия, которые не требуют дальнейшей обработки. Если в помещении предполагается монтаж системы «теплый пол», то на упаковке с раствором должна быть соответствующая маркировка.

Широкое распространение получили 3D изображения, но здесь важно правильно подобрать размер и тематику рисунка, учесть стиль и цветовую гамму помещения.

Наливной 3Д пол в туалете

Наливной 3Д пол в туалете

Толщина заливки

На упаковке имеется вся необходимая информации о свойствах состава, в том числе и диапазон допустимой толщины заливаемого слоя. Любое нарушение указанных рекомендаций приведет к потере прочности и снижению эксплуатационного срока покрытия.

Также следует оценить техническое состояние основания – чем больше перепады высоты, тем больше состава потребуется. Использовать дорогостоящее вещество в этих целях (при высоте заливки свыше 5 мм) – не разумно. Поэтому лучше выровнять основание бюджетным составом, а сверху – тонкий декоративный слой более дорогой разновидности. Здесь важно приобрести смеси одной марки, чтобы они были максимально адаптированы друг под друга.

Рекомендуемая толщина заливки указывается на упаковке

Тип основания

Для бетонного основания и бетонных плит перекрытия подходит любой состав наливного пола.

Для работы с деревянным основанием или заливки по утеплителю, типа пеноплекса, потребуется устройство плавающей (независимой) выравнивающей армированной стяжки, которая не имеет жесткого сцепления с основанием и стенами. Толщина ее должна быть не менее 4 мм. Сверху можно заливать тонкий слой декоративного пола.

Если заливка предполагается по гидроизоляционному битумному слою или по старому кафелю, то предварительно основание выравнивают специальным армированным составом в виде независимой стяжки.

Состав для деревянных, звукоизоляционных, сложных и битумных полов

Вид декоративной отделки

Если в помещении предполагается укладка кафельной плитки, то состав подбирается с учетом особого микроклимата в помещении.

При укладке ламината, паркетной доски, линолеума, ковролина и других покрытий можно использовать любые составы. Вопрос только в площади заливки и оценки того, на сколько оптимальным решением будет использование дорогостоящих растворов для выравнивания основания.

Скорость твердения

На упаковке производитель указывает временной интервал, через который можно передвигаться по залитому покрытию, без риска деформировать его. При этом стоит понимать, что окончательная готовность покрытия варьируется от одной до четырех недель. Информация о сроках полного созревания наливного пола также должна быть указана на упаковке.

нформация о скорости твердения на упаковке говорит о том, когда можно ходить по поверхности залитого покрытия

Также при покупке состава важно оценить показатель жизнеспособности раствора – это время в течение которого смесь должна быть распределена по поверхности основания. Чем меньше этот показатель, тем выше должен быть навык подобных работ. Новичку рекомендуется выбирать материал с показателем не меньше 40-60 минут.

Видео Особенности эпоксидного наливного пола

Видео Изготовление наливного пола с рисунком

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
remproffi.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: